榨油機大家應該都知道但是，還是會出現一些問題，那液壓榨油機廠家就給大家說下出餅不順解決方案

榨油機在壓榨過程當中會出現出餅不順、出渣過量等問題，這些問題客觀的導致了出油率低的問題，辦理這些問題的同時也會盡可能的提升出油率，辣么我們就來剖析和辦理這些問題：

首先，針對榨油機出餅不順暢，我們經過以往的履歷是由于榨條的油縫被油渣、碎末堵塞或榨條裝得太緊。這時應及時清算油渣，從新裝好榨條。如果是人力料斗，應及時休止下料，用餅慢慢將油沖出后在進行后續的壓榨兼職。

也可將油從排料口放出，從新拆裝好榨膛零件，再開機壓榨即可。關于油料含油量高，但出餅太薄，使得油不可以及時從縫中排擠而存入榨膛、料斗內。榨含油量高的油料籽，餅要厚些；反之，宜薄些。這即是榨油機出餅不順的緣故和辦理計劃，接下里來辦理出渣過量的問題。

榨油機的出渣過量是因為油料太干，碎末從油縫中排擠增加，在入榨前我們應調整好油料水分。不過我們要控制好油料的水分百分比，不然油料太濕，形不可壓力，油渣不可以分離，云云時排油縫太大，渣也就從油縫中擠出。應調整好油料水分及榨條裝置松緊度。

關于出油率低緣故有許多，包含：原料太濕或太干、受潮發霉、籽粒不豐滿、雜質過量等這些由原料惹起的出油率過低的問題。因此在壓榨之前須從新清選油料，并調好油料水分，排油縫被油渣堵塞應及時的清除堵塞雜質，根據含油量高低，調整榨條的松緊程度。

如出餅太薄或太厚，應調整餅厚或出油環境。關于榨油機的出渣問題以及出油率的相關因素進行了剖析和辦理，這樣遇到這些環境便自行辦理，讓榨油機能夠繼續順利的運行。